
作為工程設備中重要的連接設備,如果操作控制不標準或不正確的使用時,也會影響它的使用壽面,有時甚至會造成斷裂。今天我們就來了解下金屬波紋管焊合五步法的具體實施,這五步可不要小看:
第一步:管口尺寸 在焊接時要門要先測量出管的長度,然后再使用管刀,切管大小。
第二步:清洗管道 由于管道是金屬性質的,管內會應氧化產生一些廢渣,而有些廢渣會影響焊合的效果。因此,當我們在使用焊接前,應用砂布或紙,將管內的廢渣磨掉。
第三步:使用管刷清潔配件 清潔配件可使焊合軟管確保清潔和鍍錫的接合。
第四步:掌握好焊接時間 一般來說你所需要的焊接管道有多長,就需要所相應長度的焊料。高壓橡膠管制造高壓油管使用設備多、原料種類多,生產工藝復雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產工藝可適當簡化,但原料價高,仍以橡膠原料為主。
第五步:使用火炬熱管 適應火炬熱管主要是為了確保管道的焊接處均勻(jūn yún)受熱。高壓橡膠管按照制作工藝主要分為高壓鋼絲編織油管與高壓鋼絲纏繞油管。橡膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。值得注意的是在使用火炬時,要確;鹧媸墙咏阶阋愿采w整個管道的直徑。
處理不當,碳化物未能充分固溶,材料本身有碳化物析出,這樣大大降低(reduce)了304本身的耐蝕性能,在酸性條件下,首先在這些位置發生微區電化學反應(Chemical reaction),出現腐蝕。
斷裂(fracture)部位位于第一個波峰的上側軟硬管交界處。由于軟管過長,斷裂處曲率過大,應力集中。另外,在使用過程(guò chéng)中,采用間隙輸送液硫。不輸送時,停供蒸汽,軟管內液硫固化充滿軟管,使軟管變成剛性管,不能吸收躉船晃動位移時產生的應力。在上述兩種應力的共同作用下,高壓膠管產生了應力腐蝕而開裂。